6805 디코더 베어링 — 정밀 디코더 및 엔코더 시스템용 박형 단열 깊은 홈 볼 베어링
6805 디코더 베어링은 회전식 디코더, 엔코더 및 센서 일체형 위치 결정 시스템을 위해 특별히 설계된 초박형 단열 깊은 홈 볼 베어링입니다. 25 mm 내경 × 37 mm 외경 × 7 mm 폭 구조를 갖춘 이 베어링은 현대 디코더 어셈블리가 요구하는 컴팩트한 외형과 저마찰 회전을 제공하면서도 레이디얼 하중 용량이나 회전 정밀도를 타협하지 않습니다.
단순히 치수 적합성만으로 선정되는 베어링과 달리, MTWB 6805 디코더 베어링은 시스템 수준의 부품으로 검증되었습니다. 내부 클리어런스, 레이스웨이 마감 및 그리스 충진량은 디코더 피드백 루프의 토크 특성과 신호 안정성 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.
파라미터 값
베어링 명칭 6805 (박형 단열 깊은 홈)
내경 (d) 25.000 mm
외경 (D) 37.000 mm
폭 (B) 7.000 mm
모따기 (rs min.) 0.300 mm
동적 하중 정격 (Cr) 5.40 kN (약)
정적 하중 정격 (C0r) 2.95 kN (약)
구조 단열, 깊은 홈
씰 / 실드 옵션 오픈, ZZ (금속 실드), 2RS (고무 씰)
정밀 등급 P0 / P6 / P5 제공
클리어런스 C0 / C2 / C3 / CM (요청 시 맞춤 제작)
윤활 저토크 그리스, 맞춤 충진량
작동 온도 −30 °C ~ +120 °C (표준 그리스)
최대 속도 (그리스) 4,950 rpm (참고)
사양은 표준 6805 치수 데이터를 참조합니다.
초박형 단면. 7 mm 폭과 0.3 mm 모따기 반경으로 6805는 축 방향 공간이 매우 제한적인 디코더 하우징에 적합합니다. 이는 회전식 엔코더 및 중공축 피드백 설계에서 중요한 제약 조건입니다.
신호 충실도를 위한 낮은 마찰 토크. 토크 변동은 디코더 출력의 위치 지터로 직접 이어집니다. MTWB 6805는 초정밀 연마 레이스웨이와 제어된 그리스 충진량을 적용하여 회전 토크 변동을 최소화하며, 일반적으로 디코더 작동 주기에서 ≤ 3 N·cm를 목표로 합니다.
엔코더급 회전 안정성. 최대 6,000 rpm 정격의 중공 보어 광학 엔코더용으로 검증된 6805는 직교 신호 무결성에 필요한 회전 일관성을 제공합니다.
맞춤형 인터페이스. 플랜지형 외륜, 위치 결정 스냅링 홈 또는 디코더 샤프트 및 하우징 끼워맞춤에 적합한 맞춤형 내경 공차로 제공 가능합니다.
6804 디코더 베어링
6805 디코더 베어링은 다음 분야에 사용됩니다:
●회전식 엔코더 및 디코더 — 광학 및 자기 엔코더 피드백 샤프트
●서보 및 스테퍼 모터 피드백 — 후방 샤프트 엔코더 장착
●산업용 로보틱스 — 관절 위치 감지 및 암 관절 운동
●정밀 기기 — 의료용 위치 결정 스테이지, 광학 벤치
●자동차 센서 — 조향각 및 페달 위치 디코더
●박벽 기계 어셈블리 — 축 방향 컴팩트성이 필수적인 곳
시장에서는 이러한 베어링 유형을 종종 "저소음" 또는 "정밀"로 분류합니다. 실제로 각각은 근본적으로 다른 기능적 우선순위를 충족합니다. MTWB 6805 디코더 베어링은 전동 공구 베어링이나 범용 EMQ 부품에 라벨만 바꾼 것이 아닙니다. 충격 생존성이나 음향 dBA가 아니라 토크 선형성과 신호 안정성을 중심으로 사양이 정해집니다.
vs. 전동 공구 베어링
항목 전동 공구 베어링 MTWB 6805 디코더 베어링
주요 설계 기준 충격/진동 생존성, 레이디얼 강성 토크 선형성, 회전 평활도
일반적 예압 공구 채터링 방지를 위한 높은 예압 최소 드래그를 위한 가볍고 제어된 예압
소음 목표 가청 소음 감소 (dBA) 토크 리플 감소 (신호 수준)
내부 클리어런스 열팽창을 위한 C3 이상 낮은 런아웃을 위한 C0/C2/CM 타이트 공차
그리스 고점도, 극압 저토크, 클린룸 호환
작동 주기 간헐적, 고하중 버스트 연속, 등속 회전
고장 모드 허용 순간 과부하 견딤 위치 오차를 유발하지 않아야 함
전동 공구 베어링은 충격을 견디고 해머링 및 측면 하중 하에서 레이디얼 강성을 유지하도록 설계됩니다. 베어링 예압은 공구 채터링을 제거하기 위해 의도적으로 높게 설정되며, 내부 클리어런스는 급격한 열 사이클을 수용하기 위해 넉넉합니다. 디코더 적용 분야에서 동일한 예압은 과도한 회전 토크와 위치 피드백의 히스테리시스를 발생시킵니다. 이는 아무리 많은 소음 테스트로도 잡을 수 없는 고장 모드입니다.
vs. 저소음 EMQ 베어링
"EMQ" (Electric Motor Quality)는 제조 품질 분류이며, 응용 분야별 베어링 설계가 아닙니다. EMQ 베어링은 초정밀 연마 구름 접촉면과 100% 소음 테스트를 특징으로 하며, 소음 등급은 일반적으로 Z1, Z2 또는 Z3로 지정됩니다 (Z3가 가장 조용하며 약 32 dB 최대).
치수 저소음 EMQ 베어링 MTWB 6805 디코더 베어링
최적화 대상 모터 속도에서의 공기 전달 소음(dBA) 토크 리플 및 회전 런아웃
사양 기준 소음 등급(Z1/Z2/Z3), 진동(V1/V2/V3) 토크 범위, TIR, 신호 지터
(애플리케이션 검증)
테스트 체계 포장 전 100% 소음 테스트 소음 테스트 및 토크 시그니처 검증
하중 방향 레이디얼 중심, 일정 방향 레이디얼 + 경미한 액시얼, 양방향
적용 분야 모터, 팬, 펌프, 가전제품 인코더, 디코더, 센서 샤프트
Z3 EMQ 베어링은 3,000 rpm에서 조용히 작동할 수 있지만, 단일 회전 동안 수 N·cm의 토크 변동을 여전히 보일 수 있습니다. 모터에서는 이러한 변동이 회전 관성에 의해 흡수됩니다. 디코더에서는 위치 오류로 읽힙니다. MTWB 6805 디코더 베어링 은 후자의 기준에 맞춰 사양이 정해집니다.
주문 제작형 레이스웨이 형상. MTWB는 카탈로그 6805를 단순히 더 엄격한 공차로 연삭하지 않습니다. 디코더 등급 베어링은 대상 디코더 어셈블리의 레이디얼 대 액시얼 하중 비율과 속도 프로파일에 맞춰 조정된 애플리케이션별 레이스웨이 컨포머티 비율 및 오스큘레이션 제어로 생산됩니다.
토크 인증 로트. 모든 MTWB 디코더 베어링 생산 로트는 출하 전에 단순한 치수 적합성이 아니라 회전 토크 범위에 대해 검증됩니다. 고객은 출하 기준으로 토크 데이터를 받으며, 이는 일반 베어링 공급업체에서는 드문 관행입니다.
이중 시장 품질 시스템. MTWB는 홍콩의 품질 관리와 비용 효율적인 중국 제조를 연결하여, 일류 베어링 메이저의 툴링 리드 타임 없이 비표준 치수, 특수 씰, 맞춤 윤활을 지원합니다.
18년 이상의 OEM 경험. 18년 이상의 베어링 제조 경험과 북미 및 유럽 전역의 100개 이상 활성 OEM 고객을 보유한 MTWB는 현장 반품 분석을 통해 디코더 베어링 사양을 개선해 왔으며, 이는 카탈로그만 취급하는 공급업체가 이용할 수 없는 피드백 루프입니다.
타협 없는 맞춤화. 비표준 보어 공차, 플랜지 구성, 세라믹 볼 옵션, 클린룸 윤활은 모두 6805 디코더 베어링 플랫폼에서 이용할 수 있습니다.
MTWB 는 6805 디코더 베어링을 표준 카탈로그 품목 및 맞춤형 OEM 솔루션으로 공급합니다. 일회성 프로토타입 로트가 필요하든 PPAP 문서가 포함된 양산 프로그램이 필요하든, MTWB 엔지니어링 팀은 베어링 카탈로그에서 앞으로 나아가는 것이 아니라 애플리케이션 토크 및 신호 요구사항에서 역으로 작업합니다.
디코더 샤프트 직경, 목표 토크 범위, 소음/진동 사양을 포함하여 견적을 요청하십시오. MTWB는 어셈블리에 최적인 클리어런스, 프리로드, 그리스, 씰 구성을 제안할 것입니다.
October 14,2026
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