October 13,2026
경량 베어링이 필요한 대표적인 운용 환경
항공우주 및 UAV
UAV 짐벌, 서보, 항공 계기, 항법 시스템 및 레이더는 중량에 극도로 민감합니다. 베어링은 정밀도를 유지하면서 중량을 최대한 줄여 비행 성능과 연료 효율을 향상시켜야 합니다. 자이로 기기, 헬리콥터 UAV 로터 헤드 및 테일 붐에도 경량이고 신뢰성 높은 베어링이 필요합니다.
신에너지 자동차 구동 시스템
전기 및 하이브리드 차량의 e-Axle, 변속기, 압축기 등의 부품은 협소한 공간에서 효율적인 동력 전달을 달성해야 합니다. 베어링 경량화는 차량 전체 에너지 소비를 낮추고, 레이아웃을 최적화하며, 회전 관성을 줄여 응답 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
산업용 로봇 및 자동화
로봇 관절(손목, 팔꿈치, 허리)은 제한된 공간에서 높은 강성과 경량 설계를 요구하여 운동 관성을 줄이고 위치 결정 정밀도와 응답 속도를 향상시킵니다. 박형 베어링과 크로스 롤러 베어링이 이러한 시나리오에 널리 사용됩니다.
우주 탐사 및 화성 탐사선
화성 탐사선과 같은 우주 장비는 1그램의 중량에도 극도로 민감합니다. 베어링은 극한 환경에서 높은 신뢰성을 유지하면서 최대한의 경량화를 달성해야 합니다. 폴리머 베어링은 중량을 80% 이상 줄일 수 있습니다.
휴대용 의료 장비 및 정밀 기기
중량에 민감한 휴대용 기기(예: 휴대용 진단 기기)는 낮은 마찰과 높은 정밀도를 유지하면서 전체 부하를 줄이기 위해 경량 베어링이 필요합니다.
HA-C 깊은 홈 볼 베어링 (NTN)
특수 열처리 기술을 사용하여 재료 표면 경도를 높입니다. 동등한 사용 수명을 유지하면서 외경은 약 15%, 폭은 약 30%, 중량은 55% 이상 감소합니다. 신에너지 자동차 구동 시스템에 적합합니다.
박형 베어링 (등단면 박벽 베어링)
단면 두께가 내경보다 훨씬 작으며, 단면 치수는 동일 시리즈 내에서 일정하게 유지되어 내경에 따라 증가하지 않습니다. 표준 베어링과 비교하여 중량은 80% 이상, 공간 절약은 85%까지 가능합니다. 항공우주, UAV, 로봇 관절, 정밀 공작 기계 및 기타 분야에 적합합니다.
엔지니어링 플라스틱 베어링 (iglidur / igubal 시리즈)
고성능 엔지니어링 플라스틱으로 제작되어 완전 무윤활 및 무보수입니다. 화성 탐사선 적용에서 중량이 80% 이상 감소하며, 헬리콥터 UAV 로터 적용에서는 금속 베어링보다 수배 가벼우면서 내식성, 내오염성 및 내충격성도 제공합니다.
티타늄 합금 베어링
밀도는 일반 베어링강의 60%에 불과하며, 중량은 약 30% 감소(예: 모델 363019A/YA는 5.32kg에서 3.92kg으로 감소)하면서도 높은 강도와 고온 안정성을 유지합니다. 항공, 정밀 기기 및 가스 터빈에 적합합니다.
크로스 롤러 베어링 (RA 타입)
RA 타입은 박형 경량 설계에 분할 외륜 구조를 특징으로 하며, 부피가 작고 부하 용량이 높아 베어링 하우징 또는 측면 압력 플랜지의 상당한 경량화가 가능합니다. 로봇 암과 같은 회전 관절에 가장 적합합니다.
AXS 앵귤러 콘택트 롤러 베어링 (Schaeffler)
성형 기술을 사용하여 제조되며, 베어링 링 두께가 1밀리미터부터 시작하여 매우 낮은 중량과 최소 설계 외곽 치수를 제공하면서 높은 부하 용량을 유지합니다. 로봇, 핸들링 장비 및 고정밀 전동 장치에 적합합니다.
경량 케이지 설계
링을 변경하지 않고도 케이지만 교체하여 경량화를 달성할 수 있습니다. SKF의 새로운 하이브리드 깊은 홈 볼 베어링은 PEEK 및 PA66으로 제작된 2피스 케이지를 사용하여 동일 크기의 황동 케이지보다 80% 가벼우면서 한계 속도를 최소 60% 향상시킵니다.
장비에 경량 요구 베어링이 필요하지만 표준 베어링이 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 언제든지 문의해 주십시오. 귀하의 특정 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
