April 21,2026
베어링 재료의 사용
MTWB 엔지니어링 팀은 GCr15 및 표준 스테인리스 강 이외의 재료 사용에 있어 방대한 경험을 보유하고 있습니다. 고객의 응용 분야와 온도 범위에 따라 내식성, 내피로성 또는 내마모성에서 더 나은 성능을 달성할 수 있도록 최적의 베어링 재료를 추천해 드릴 수 있습니다. 다음은 베어링 재료 사용에 관한 MTWB의 경험입니다:
(A) 스테인리스 강 X65Cr13
SS X65Cr13은 절삭 공구 또는 수술용 응용 분야의 소형 베어링에 일반적으로 사용됩니다. 이는 탄소 함량이 높은 마르텐사이트 합금강이며 잔류 오스테나이트 값이 <7%입니다. 내식성은 440C와 동등합니다.
(B) 마르텐사이트 스테인리스 강 SV30
특수 스테인리스 강 X30CrMoN15-1(SV30)은 항공우주, 의료 및 스핀들 응용 분야에 가장 적합한 베어링 링 재료이며, 기계적 특성이 기존의 어떤 베어링 재료보다 우수하고 내식성 및 내열성이 뛰어나 최대 450℃까지 견딥니다. 마르텐사이트 스테인리스 강은 합금 공정에서 탄소 함량을 줄이고 질소를 첨가제로 도입하여 원강으로부터 얻어집니다. 질소는 크롬의 포화도를 증가시켜 크롬 탄화물 대신 크롬 질화물로 전환되며, 그 결과 일부 응용 분야에서 피로 수명을 100%(2배)까지 연장할 수 있는 우수한 미세 구조를 가진 고강도, 고경도 강이 됩니다. 이 재료는 또한 440C 및 ACD34보다 향상된 내식성(5배 높음)을 제공합니다.
(C) M50/Cr4Mo4V
M50 강은 높은 경도, 우수한 내마모성, 양호한 열 안정성, 우수한 기계적 강도 및 양호한 내식성을 가지고 있습니다.
(M50 국가 표준 - GB:Cr4Mo4V, ASTM:M50, NF:S80DCV40)
(D) L605 코발트 합금
L605는 815℃ 이하에서 중간 정도의 내구성과 크리프 강도를 가지며, 1090℃ 이하에서 뛰어난 내산화성과 만족스러운 성형, 용접 및 기타 제조 공정 특성을 가진 코발트 기반 합금입니다.
(E) GR5 티타늄 합금
GR5 티타늄 합금은 고성능 재료로, 화학 조성이 신중하게 설계되고 최적화되어 있습니다. 이 재료는 주로 티타늄과 소량의 알루미늄, 바나듐 및 기타 합금으로 구성되어 GR5 티타늄 합금의 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 뛰어난 내식성과 고온 안정성을 부여합니다.
(F) 세라믹 재료
세라믹 재료(Zro2, Si3N4)는 다른 금속 베어링 재료보다 높은 내열성, 내식성, 내마모성, 비자성, 비전도성, 자기 윤활성, 낮은 마찰 특성을 가지고 있습니다. PTFE, 나일론 66, 폴리에테르이미드 암모니아, 지르코니아, 스테인리스 강 또는 특수 항공 알루미늄과 같은 케이지 재료를 잘 선택하면 세라믹 베어링은 더 긴 베어링 수명, 더 높은 속도 또는 최대 250℃의 작동 온도를 요구하는 까다로운 응용 분야에 완벽한 솔루션이 될 수 있습니다.
(G) 정밀 플라스틱 재료
정밀 플라스틱 재료(POM 및 PA)는 뛰어난 기계적 강도, 내마모성, 자기 윤활성 및 낮은 마찰 특성을 가지고 있습니다. 정밀 플라스틱 베어링의 내륜과 외륜은 일반적으로 POM으로 제작되며, 케이지는 PA, 볼은 유리, 스테인리스 강 또는 세라믹으로 만들어집니다. 정밀 플라스틱 재료의 주요 장점은 경량, 낮은 유지보수 및 비용 효율성입니다.
